Ushbu maqolada munozarali, erituvchi bo'sh kompozitsion jarayonning boshqaruv punktlarini, shu jumladan haroratni boshqarish, keskinlikni boshqarish, siqilishni boshqarish, siyohni boshqarish, siyohni boshqarish, siyohni boshqarish, xamirturushni boshqarish, elimni oldindan ushlab turish va boshqalar.
Erituvchi erkin kompozitlar tobora ko'proq ishlatilmoqda va bu jarayondan qanday qilib yaxshi foydalanish hamma uchun tashvishlanish mavzusi hisoblanadi. Muallif halol bo'lmagan kompozitlardan unumli foydalanish uchun, korxonalar bir nechta erituvchi bepul uskunalar yoki ikki tomonlama elim tsilindrlaridan foydalanadi, ya'ni ikkita elimning ko'p sonini ishlatadi, bu mahsulotning ko'p qismini o'z ichiga oladi, va ikkinchisi - mijozning mahsulot tarkibiga asoslangan qo'shimcha sifatida sirt yoki ichki qavat uchun mos keladigan qo'shimcha yopishqoqni tanlash.
Ikki kauchuk tsilindrni qo'llashning afzalliklari: u eritadigan erkin kompozitlarning qo'llanilishi, chiqindilarni kamaytirish, kam xarajatlar va yuqori samaradorlikka ega. Va elim tsilindrini tez-tez tozalashning hojati yo'q, yonma-yonlikdagi yopishtiruvchilarni kamaytirishning hojati yo'q. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun siz mahsulot va mijoz talablariga qarab yopishtiruvlarni tanlashingiz mumkin.
Mijozlarga uzoq muddatli mijozlarga xizmat ko'rsatish jarayonida men, shuningdek, Solvent-BEPUL kompozitsiyasida yaxshi ish qilish uchun diqqatni jalb qilish uchun ba'zi jarayonlarni boshqarish nuqtalarini umumlashtirdim.
1.Clean
Yaxshi hal qiluvchi bo'sh kompozitka erishish uchun birinchi narsa toza bo'lishdir, bu shuningdek korxonalar tomonidan osongina e'tiborsiz qoldiradigan nuqta.
Qattiq rulli, qoplamali rolikli, aralashtirilgan qattiq rolikli, aralashtirish mashinasi bir qatorida, shuningdek, aralashtirish mashinasi, va davolash vositasi, shuningdek turli xil qo'llanmalar roliklari, xorijiy ob'ektlardan tozalangan bo'lishi kerak. Chunki ushbu sohalarda har qanday chet ellik ob'ekt kompoz filmning yuzasida pufakchalar va oq dog'lar paydo bo'ladi.
2. Muddatli nazorat
Solvent-Free yopishtiruvchisining asosiy tarkibiy qismi NCO, davolash vositasi oh-deb. Zichlik, yopishqoqlik, asosiy va davolash agentlarining ishlashi, shuningdek xizmat hayoti, harorati, davolash harorati va yopishqoq vaqti ham kompozit sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Kichik erituvchi molekulalar, yuqori ko'chma kuchlar va vodorod bog'lanishining shakllanishi tufayli eriydigan poliuretan yopishtiruvchi. Isitish yopishqoqlikni samarali kamaytirishi mumkin, ammo haddan tashqari yuqori harorat osonlikcha, giyetka olib kelishi mumkin, bu yuqori molekulyar og'irlik va to'quvni keltirib chiqaradigan yuqori molekulyar og'irliklarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun qoplama haroratini boshqarish juda muhimdir.
Umuman olganda, yopishtiruvchi etkazib beruvchilarga ma'lumotnoma sifatida mijozlarga foydalaniladigan parametrlarni taqdim etadi va ulardan foydalanish harorati odatda oralig'ida beriladi.
Aralashtirishdan oldin harorat qanchalik yuqori bo'lsa, yopishqoqligi pasayadi; aralashtirishdan keyin harorat qanchalik yuqori bo'lsa, yopishqoqligi shuncha yuqori bo'ladi.
O'lchov roliklarini harorat va qoplamali roliklarni tartibga solish asosan yopishqoqning yopishqoqligiga bog'liq. Yopishqoqning yopishqoqligi qanchalik yuqori bo'lsa, o'lchash rolikining harorati yuqori bo'ladi. Kompozitli rolikning harorati, odatda, taxminan 50 ± 5 ° C atrofida bo'lishi mumkin.
3. miqdorini boshqarish
Har xil kompozit materiallarga ko'ra, turli xil elimdan foydalanish mumkin. Stolda ko'rsatilganidek, elim miqdorining taxminiy doirasi beriladi va ishlab chiqarishda elim miqdorini boshqarish asosan o'lchash roliklari va sobit rolik o'rtasidagi bo'shliq va tezlik koeffitsienti bilan belgilanadi.Yelimli arizalar miqdori
4.Ressuvlash nazorati
Qoplovli rolikni ikki yorug'lik roliklari orasidagi bo'shliq va tezlik nisbati bo'yicha qo'llanilishini nazorat qilish tufayli qoplamalar bosimi o'lchami yopishtirilgan elim miqdoriga bevosita ta'sir qiladi. Bosim qanchalik yuqori bo'lsa, elim miqdorini kamroq.
5. siyoh va elim o'rtasidagi moslik
Solvent-Free yopishtiruvchi yopishqoqliklar va siyohlar o'rtasidagi moslashuv odatda yaxshi. Biroq, kompaniyalar siyoh ishlab chiqaruvchi yoki yopishtiruvchi tizimlarni o'zgartirganda, ular baribir moslikni sinovdan o'tkazishlari kerak.
6.Tuqma nazorati
Chiqish boshqaruvi erituvchi bo'sh kompozitda juda muhimdir, chunki uning dastlabki yopishishi juda past. Agar old va orqa membranlarning tarqalishi mos kelmasa, kamolot paytida membranalarning qisqarishi boshqacha bo'lishi mumkin, natijada pufakchalar va tunnellar paydo bo'lishi mumkin.
Umuman olganda, ikkinchi oziqlantirish iloji boricha kamaytirilishi kerak va qalin plyonkalar uchun kompozitli rolikning keskinligi va harorati mos ravishda ko'payishi kerak. Iloji boricha kompozit plyonkadan qochishga harakat qiling.
7 7 7.ctrol namlik va atrof-muhit
Namlik o'zgarishlarini muntazam ravishda kuzatib boring va mos keladigan asosiy agent va davolash vositasini moslashtiring. Solvent-bo'sh kompozitning tezligi tufayli, namlik juda yuqori bo'lsa, elim bilan qoplangan kompozitsion plyonka hali ham bir ozchilikni iste'mol qilish, masalan, elimning qurishi va kambag'al emas peeling.
Solventsizsiz laminatratsiya mashinasining yuqori tezligi tufayli, ishlatiladigan substrat statik elektr energiyasini ishlab chiqaradi, shuning uchun chop etish plyonkasini mahsulotning tashqi ko'rinishi tashqi ko'rinishi ta'siriga olib keladi. Shu sababli, ishlaydigan muhitning ishlab chiqarish nisbatan yopilishi va kerakli harorat va namlik oralig'ida seminarni ushlab turish kerak.
8 8 - Xizmat qilish
Odatda, silindrga kirgunga qadar elim oldindan qizdirilishi kerak va aralash elim uzatish stavkasini ta'minlash uchun faqat bir haroratga qizdirilgandan keyingina qo'llanilishi mumkin.
9.Konconcuction
Eritadigan bo'sh kompozitsion va quruq kompozitli imo-ishora qiladigan hozirgi bosqichda korxonalardan foydalanish va foydani maksimal darajada oshirish kerak. Jarayon hal qiluvchi bo'sh kompozit bo'lishi mumkin va u hech qachon quruq bo'lmaydi. Ishlab chiqarishni oqilona va samarali tashkil qiladi va mavjud uskunalardan samarali foydalanadi. Jarayonni boshqarish va aniq ishlash bo'yicha qo'llanmalar tuzish orqali keraksiz ishlab chiqarishning keraksiz yo'qotishlari kamayishi mumkin.
Post vaqti: 1-Dekabr 21-2023