Xulosa: Ushbu maqola asosan erituvchisiz kompozit jarayonining nazorat nuqtalarini, jumladan, haroratni boshqarish, qoplama miqdorini boshqarish, kuchlanishni boshqarish, bosimni boshqarish, siyoh va yelimni moslashtirish, namlik va uning muhitini boshqarish, yelimni oldindan qizdirish va boshqalarni taqdim etadi.
Erituvchisiz kompozitlardan tobora ko'proq foydalanilmoqda va bu jarayondan qanday qilib samarali foydalanish hamma uchun dolzarb mavzu. Erituvchisiz kompozitlardan samarali foydalanish uchun muallif sharoitlarga ega korxonalarga bir nechta erituvchisiz uskunalar yoki qo'shaloq yelim silindrlaridan foydalanishni, ya'ni mahsulot tuzilishining ko'p qismini qoplaydigan universal yelimni o'z ichiga olgan ikkita yelim silindridan foydalanishni, ikkinchisi esa mijozning mahsulot tuzilishiga asoslanib, sirt yoki ichki qatlam uchun mos keladigan funktsional yelimni qo'shimcha sifatida tanlashni qat'iy tavsiya qiladi.
Ikkita rezina silindrdan foydalanishning afzalliklari quyidagilardan iborat: u erituvchisiz kompozitlarning qo'llanilish doirasini oshirishi, chiqindilarni kamaytirishi, arzon narxlar va yuqori samaradorlikka ega bo'lishi mumkin. Va yelim silindrini tez-tez tozalash, yelimlarni almashtirish va chiqindilarni kamaytirishning hojati yo'q. Shuningdek, mahsulot sifatini ta'minlash uchun siz mahsulot va mijozlar talablariga asoslangan yelimlarni tanlashingiz mumkin.
Uzoq muddatli mijozlarga xizmat ko'rsatish jarayonida, men shuningdek, erituvchisiz kompozitda yaxshi ish qilish uchun e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi jarayonni boshqarish nuqtalarini umumlashtirdim.
1. Toza
Yaxshi erituvchisiz kompozitga erishish uchun birinchi navbatda toza bo'lish kerak, bu ham korxonalar tomonidan osongina e'tibordan chetda qoladigan masala.
Aralashtirish mashinasining qattiq qattiq roligi, o'lchash qattiq roligi, qoplama roligi, qoplama bosimi roligi, kompozit qattiq rolik, aralashtirish yo'naltiruvchi naychasi, asosiy va sertlashtiruvchi vosita bochkasi, shuningdek, turli xil yo'naltiruvchi roliklar toza va begona narsalardan xoli bo'lishi kerak, chunki bu joylardagi har qanday begona narsa kompozit plyonka yuzasida pufakchalar va oq dog'lar paydo bo'lishiga olib keladi.
2. Haroratni nazorat qilish
Erituvchisiz yopishtiruvchi moddaning asosiy tarkibiy qismi NCO, qattiqlashtiruvchi modda esa OH hisoblanadi. Asosiy va qattiqlashtiruvchi vositalarning zichligi, yopishqoqligi, ishlashi, shuningdek, yopishqoq moddaning xizmat qilish muddati, harorati, qattiqlashish harorati va vaqti kabi omillar kompozitning sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
Eritishsiz poliuretan yopishtiruvchi kichik erituvchi molekulalarining yo'qligi, yuqori molekulalararo kuchlar va vodorod bog'lanishlarining hosil bo'lishi tufayli xona haroratida yuqori yopishqoqlikka ega. Isitish yopishqoqlikni samarali ravishda kamaytirishi mumkin, ammo haddan tashqari yuqori harorat osongina jellanishga olib kelishi, yuqori molekulyar og'irlikdagi qatronlar hosil bo'lishi, qoplamani qiyinlashtirishi yoki notekis bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun qoplama haroratini nazorat qilish juda muhimdir.
Odatda, yopishtiruvchi yetkazib beruvchilar mijozlarga ma'lumotnoma sifatida ba'zi foydalanish parametrlarini taqdim etadilar va foydalanish harorati odatda diapazon qiymati sifatida beriladi.
Aralashtirishdan oldin harorat qancha yuqori bo'lsa, yopishqoqlik shuncha past bo'ladi; aralashtirishdan keyin harorat qancha yuqori bo'lsa, yopishqoqlik shuncha yuqori bo'ladi.
O'lchov roligi va qoplama roligining haroratini sozlash asosan yopishtiruvchi moddaning yopishqoqligiga bog'liq. Yelimning yopishqoqligi qanchalik yuqori bo'lsa, o'lchov roligining harorati shuncha yuqori bo'ladi. Kompozit rolikning harorati odatda 50 ± 5 ° C atrofida boshqarilishi mumkin.
3. Yelim miqdorini nazorat qilish
Turli xil kompozit materiallarga ko'ra, turli miqdordagi yelim ishlatilishi mumkin. Jadvalda ko'rsatilganidek, yelim miqdorining taxminiy diapazoni berilgan va ishlab chiqarishda yelim miqdorini boshqarish asosan o'lchash roligi va mahkamlangan rolik orasidagi bo'shliq va tezlik nisbati bilan belgilanadi.Yelim surtish miqdori
4. bosimni boshqarish
Qoplama roligi ikkita yengil roliklar orasidagi bo'shliq va tezlik nisbati orqali qo'llaniladigan yelim miqdorini boshqarganligi sababli, qoplama bosimining kattaligi qo'llaniladigan yelim miqdoriga bevosita ta'sir qiladi. Bosim qanchalik yuqori bo'lsa, qo'llaniladigan yelim miqdori shuncha kam bo'ladi.
5. Murakkab va yopishtiruvchi o'rtasidagi moslik
Hozirgi kunda erituvchisiz yopishtiruvchi moddalar va siyohlar o'rtasidagi moslik odatda yaxshi. Biroq, kompaniyalar siyoh ishlab chiqaruvchilarini yoki yopishtiruvchi tizimlarini o'zgartirganda, ular hali ham moslik sinovlarini o'tkazishlari kerak.
6. Kuchlanishni boshqarish
Erituvchisiz kompozitda kuchlanishni boshqarish juda muhim, chunki uning dastlabki yopishishi ancha past. Agar old va orqa membranalarning kuchlanishi mos kelmasa, yetilish jarayonida membranalarning qisqarishi har xil bo'lishi mumkin, natijada pufakchalar va tunnellar paydo bo'ladi.
Odatda, ikkinchi oziqlantirishni iloji boricha kamaytirish kerak, qalinroq plyonkalar uchun esa kompozit rolikning kuchlanishi va harorati mos ravishda oshirilishi kerak. Kompozit plyonkaning iloji boricha burishib ketishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qiling.
7. Namlikni va uning muhitini nazorat qiling
Namlik o'zgarishini muntazam ravishda kuzatib boring va asosiy vosita va qotiruvchi vositaning nisbatini shunga mos ravishda sozlang. Erituvchisiz kompozitning tez tezligi tufayli, agar namlik juda yuqori bo'lsa, yelim bilan qoplangan kompozit plyonka havodagi namlik bilan aloqa qiladi, bu esa ba'zi NCO ni iste'mol qiladi, natijada yelim qurib qolmasligi va yomon tozalanishi kabi hodisalar yuzaga keladi.
Erituvchisiz laminatsiya mashinasining yuqori tezligi tufayli ishlatiladigan substrat statik elektr energiyasini ishlab chiqaradi, bu esa bosma plyonkaning chang va iflosliklarni osongina yutishiga olib keladi, bu esa mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun ishlab chiqarish muhiti nisbatan yopiq bo'lishi kerak, bu esa ustaxonani kerakli harorat va namlik oralig'ida ushlab turishi kerak.
8. Yelimni oldindan qizdirish
Odatda, silindrga kirishdan oldin elim oldindan qizdirilishi kerak va aralash elim faqat elimning uzatish tezligini ta'minlash uchun ma'lum bir haroratgacha qizdirilgandan keyin qo'llanilishi mumkin.
9. Xulosa
Hozirgi bosqichda, erituvchisiz kompozit va quruq kompozit birga mavjud bo'lib, korxonalar uskunalardan foydalanish va foydani maksimal darajada oshirishlari kerak. Jarayon erituvchisiz kompozit bo'lishi mumkin va u hech qachon quruq kompozit bo'lmaydi. Ishlab chiqarishni oqilona va samarali tashkil qiling va mavjud uskunalardan samarali foydalaning. Jarayonni nazorat qilish va aniq foydalanish qo'llanmalarini yaratish orqali keraksiz ishlab chiqarish yo'qotishlarini kamaytirish mumkin.
Nashr vaqti: 2023-yil 21-dekabr