Ideal davolash effektiga erishish uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak, jumladan:
1. Qattiqlashtirish xonasining shakli va ideal holati: isitish moslamasi va tunneldan chiqadigan issiq shamol tezligi va miqdori; qattiqlashtirish xonasining yer va ikki yoki bir nechta tomoni yetarli va bir xil haroratli issiq shamolga ega; haqiqiy va belgilangan harorat o'rtasidagi kichik farq, shuningdek, issiqlikni saqlash va chiqindilarni chiqarish talablarga javob beradi; plyonka rulonlarini ko'chirish va olib ketish oson.
2. Mahsulotlar texnik talablarga javob beradi.
3. Laminatsiya plyonkalarining funktsiyalari, korona qiymati, issiqlikka chidamliligi va boshqalar.
4. Yelimlovchi moddalar: erituvchi yopishtiruvchi, erituvchisiz yopishtiruvchi, bitta yoki ikki komponentli suv asosidagi yopishtiruvchi, issiq erigan yopishtiruvchi va boshqalar.
Ushbu maqola asosan laminatsiya plyonkalari va yopishtiruvchi moddalarga qaratilgan.
1. Laminatsiya plyonkalari
Keng qo'llaniladigan PE plyonkasining fizik, issiqlikka chidamliligi va to'siq xususiyatlari PE zichligi oshganda yaxshiroq bo'ladi. Bir xil zichlikka ega, ammo turli xil ishlab chiqarish jarayonlariga ega PE plyonkalari har xil ko'rsatkichlarga ega.
CPE past kristallik, yuqori shaffoflik va past loyqalik bilan tez sovutilishi mumkin. Ammo molekulyar joylashuvi notekis bo'lib, bu uni yomon to'siq ishlashiga olib keladi, bu yuqori o'tkazuvchanlikdir. LDPE bilan ham xuddi shunday. Shuning uchun, PE plyonkalaridan foydalanganda qattiqlashish harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak. PE ning issiqlikka chidamliligi yaxshilanganda, qattiqlashish harorati yuqoriroq bo'lishi mumkin.
2. Yelimlovchi moddalar
2.1 EtilAsoslangan yopishtiruvchi
Laminatsiya plyonkalari va yopishtiruvchi moddalarning ishlashiga ko'ra, qattiqlashish sharoitlarini turli darajalarga bo'lish mumkin:
1. Harorat 35℃, vaqt 24-48 soat
2. Harorat 35-40℃, vaqt 24-48 soat
3. Harorat 42-45℃, vaqt 48-72 soat
4. Harorat 45-55℃, vaqt 48-96 soat
5. Maxsus, harorat 100 dan yuqori℃, texnik yordamga ko'ra vaqt.
Keng tarqalgan mahsulotlar uchun, plyonkalarning zichligi, qalinligi, bloklanishga qarshiligi, issiqlikka chidamliligi, shuningdek, paketlarning o'lchamlarini hisobga olgan holda, qattiqlashish harorati juda yuqori bo'lmasligi kerak. Odatda, 42-45℃yoki undan pastroq vaqt yetarli, vaqt 48-72 soat.
Yuqori ishlash va nozik issiqlikka chidamlilikni talab qiladigan tashqi laminatsiya plyonkalari 50 dan ortiq kabi yuqori haroratda qattiqlashish uchun mos keladi℃PE yoki issiqlik bilan yopishtiruvchi CPP kabi ichki plyonkalar 42-45 ga mos keladi.℃, qattiqlashish vaqti uzoqroq bo'lishi mumkin.
Yuqori samaradorlik va yuqori issiqlikka chidamlilikni talab qiladigan qaynatish yoki retort mahsulotlari yopishtiruvchi zavod tomonidan taqdim etiladigan qattiqlashish sharoitlariga mos kelishi kerak.
Qattiqlashish vaqti reaksiya tugash tezligiga, ishqalanish koeffitsientiga va issiqlik bilan yopish ko'rsatkichlariga mos kelishi kerak.
Maxsus mahsulotlar yuqori qattiqlashuv haroratini talab qilishi mumkin.
2.2 Erituvchisiz yopishtiruvchi
Agar muhrlash samaradorligi talabga javob bersa, ichki plyonkalari past zichlikka ega bo'lgan erituvchisiz laminatsiya mahsulotlari uchun yopishtiruvchi moddalarda ko'plab erkin monomerlar mavjud bo'lib, bu ularni muhrlashni qiyinlashtiradi. Shuning uchun, 38-40 daraja haroratda qattiqlashtirish tavsiya etiladi.℃.
Agar reaksiya tugash tezligi talabga javob bersa, uzoqroq qattiqlashish vaqtini ko'rib chiqish kerak.
Agar issiqlik bilan yopishtiruvchi plyonkalar yuqori zichlikka ega bo'lsa, qattiqlashuv harorati 40-45 bo'lishi kerak.℃. Agar reaksiya tugash tezligi va issiqlik bilan yopish ko'rsatkichlarini yaxshilash kerak bo'lsa, qattiqlashish vaqti uzoqroq bo'lishi kerak.
Sifatni ta'minlash uchun ommaviy ishlab chiqarishdan oldin qat'iy sinovdan o'tish shart.
Bundan tashqari, namlikni ham hisobga olish kerak. Ayniqsa, quruq qishda, to'g'ri namlik reaksiya tezligini oshirishi mumkin.
2.3 Suvga asoslangan yopishtiruvchi moddalar
VMCPP laminatsiyalashda laminatsiya mashinasi yetarlicha quruq bo'lishi kerak, aks holda alyuminiy qatlam oksidlanadi. Qattiqlashuv paytida harorat juda yuqori yoki juda past bo'lmasligi kerak. Yuqori harorat yuqori ishqalanish koeffitsientiga olib keladi.
2.4 Issiq erigan yopishtiruvchi
Odatda tabiiy qattiqlashishni tanlang, lekin eriganidan keyin yopishish ko'rsatkichiga e'tibor berish kerak.
3. Qattiqlashuv haroratini qat'iy nazorat qiling
Tadqiqotlarga ko'ra, reaksiya tezligi jihatidan 30 darajadan past reaksiya deyarli yo'q.℃. 30 dan ortiq℃, har 10 ta℃yuqoriroq bo'lsa, reaksiya tezligi taxminan 4 baravar yaxshilanadi. Lekin uReaksiya tezligini ko'r-ko'rona tezlashtirish uchun haroratni oshirish to'g'ri emas, bir nechta omillarga e'tibor berish kerak：haqiqiy reaksiya tezligi, ishqalanish koeffitsienti va issiqlik muhrlanish kuchi.
Eng yaxshi qattiqlashuv natijasiga erishish uchun, laminatsiya plyonkalari va tuzilmalariga ko'ra, qattiqlashuv harorati turli jihatlarga bo'linishi kerak.
Hozirgi vaqtda keng tarqalgan muammolar quyidagilar:
Birinchidan, qattiqlashuv harorati juda past, bu reaksiya tezligini pasaytiradi va mahsulot issiq muhrlangan yoki qaynatilgandan keyin muammolarga duch keladi.
Ikkinchidan, qattiqlashish harorati juda yuqori va issiq sızdırmazlık plyonkasi past zichlikka ega. Mahsulot yomon issiq sızdırmazlık ishlashiga, yuqori ishqalanish koeffitsientiga va yomon blokirovkaga qarshi ta'sirga ega.
4. Xulosa
Eng yaxshi qattiqlashtirish effektiga erishish uchun qattiqlashtirish harorati va vaqti atrof-muhit harorati va namligi, plyonka ishlashi va yopishtiruvchi ishlashiga qarab belgilanishi kerak.
Nashr vaqti: 2021-yil 22-aprel