Hozirgi vaqtda bug'lash va sterilizatsiyalash asosan ikki turga bo'linadi: plastmassa va alyuminiy-plastik tuzilmalar. GB / T10004-2008 talablariga muvofiq, pishirish sharoitlari ikki darajali miqdorga bo'linadi: yarim yuqori haroratli pishirish (100 ° C dan 121 ° C gacha) va yuqori haroratli pishirish (121 ° C dan 14 ° C gacha). Erituvchi bepul yopishtiruvlar endi 121 ° C da va undan pastda pishirish sterilizatsiyasini qoplashi mumkin.
Taniqli uch / to'rt qatlamli tuzilishga qo'shimcha ravishda, uy hayvonlari, al, Nyu va RCPP-da ishlatiladigan asosiy materiallar. Shuningdek, bozorda boshqa moddiy qo'llanma tuzilmalari mavjud, masalan, alyuminiy qoplama, yuqori haroratli polietilen plyonka va boshqalar, ammo ular katta miqyosda yoki ko'p miqdorda ishlatilmagan. Ularning keng tarqalgan dasturlari uchun asos hali ham vaqt va jarayonni tekshirish uchun hali ham kerak.
Ilmiy ishlar va jarayon nuqtalari
Yuqori haroratli va qaynatish sohasida bizning elim to'rt qatlamli PET / / / rcpp-ning to'rt qatlamli tuzilishida qo'llanilgan, ularning barchasi 121 ° da pishirish va steruslar C. Plastik tuzilmalarda qo'llaniladigan dasturlarga 121 ° C NY / RCPP kompozit dasturlarida keng qo'llanilgan va etuk; Alyuminiy plastmassa tuzilishi: WD8262 121 ° C AL / RCPP / shuningdek etuk.
Shu bilan birga, alyuminiy-plastmassa tuzilmasini qo'llash va sterilizatsiya qilishda, WD8268 ning o'rtacha (etil maltol) bag'rikenglik ko'rsatkichlari juda yaxshi. Bundan tashqari, WD8258 ikki neylon pishirish tarkibida yaxshi ishlashini ko'rsatdi (NY / NY / RCPP) va Al-Ny to'rtta qavatli pechda pishirish tarkibida.
Jarayon ehtiyot choralari:
Birinchidan, yopishqoq miqdorni belgilash va tasdiqlash amalga oshirilishi kerak. Solvent-listgoslar uchun tavsiya etilgan yopishtiruvchi miqdor 1,8-2,5g / m gacha.
AMBOE namlik oralig'i
40% -70% atrof-muhit namligini boshqarish tavsiya etiladi. Namlik juda past va namlanishi kerak. Yuqori namlik erishimikligini talab qiladi. Suvdagi suvning bir qismi erituvchisiz elimning reaktsiyasida ishtirok etadi, suvning haddan tashqari ishbilarmonsi elimning molekulyar og'irligini kamaytiradi va ma'lum bir yon reaktsiyalarni kamaytirishi mumkin, shu bilan ovqat pishirish paytida yuqori haroratga chidamliligini ta'sir qiladi. Shuning uchun, A / B tarkibiy qismlarini harorat va namlik muhitida bir oz sozlash kerak.
Qurilmaning ishlashi uchun parametr sozlamalari
Turli xil uskunalar va konfiguratsiyalarga ko'ra keskinlik va yopishtiruvchi nisbatlarni o'rnating.
Xom ashyo uchun talablar
Yaxshi tekislik, yaxshi namoyishi, qisqarishi va hatto namlik mazmuni kompozit materiallarning pishirilishini tugatish uchun barcha zarur sharoitlar mavjud.
Kelajakda rivojlanish:
Yuqori haroratli pishirish qadoqlash uchun erituvchi-bepul texnologiyalardan foydalangan holda, u quyidagilarga ega:
1.Kuqqalanishning ustunligi, ishlab chiqarish quvvati yaxshilanishi mumkin.
2.Cost afzallik: Solvent asosidagi oq rangli elim miqdori katta, asosan, 4,0 g / m at ni chap va o'ngda boshqaradi. Solvent-Free Pishirish Yele 2,5g / m ④ ba'zi mahsulotlar hatto 1,8g dan kam.
Xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilishdagi 3.
4.energiyaning tejash afzalliklari
Xulosa qilib, o'ziga xos xususiyatlari, eritetsiz yopishtiruvlar kelajakda rangli bosib chiqarish, yopishqoq korxonalar va kompozit korxonalarining hamkorligi bilan kelajakda kengroq dasturlarga ega bo'ladi.
O'tish vaqti: Mar-11-2024