Hozirgi vaqtda bug'lash va sterilizatsiya qilish uchun qadoqlash asosan ikki turga bo'linadi: plastik va alyuminiy-plastmassa konstruksiyalar. GB/T10004-2008 talablariga muvofiq, pishirish sharoitlari ikki darajaga bo'linadi: yarim yuqori haroratda pishirish (100 ° C dan 121 ° C gacha) va yuqori haroratda pishirish (121 ° C dan 145 ° C gacha). Erituvchisiz yopishtiruvchi moddalar endi 121 ° C va undan past haroratda pishirish sterilizatsiyasini qoplashi mumkin.
Taniqli uch/to'rt qavatli tuzilishdan tashqari, ishlatiladigan asosiy materiallar PET, AL, NY va RCPP hisoblanadi. Bozorda shaffof alyuminiy qoplama, yuqori haroratli bug'lash polietilen plyonkasi va boshqalar kabi boshqa material qo'llanilish tuzilmalariga ega bo'lgan ba'zi bug'lash mahsulotlari ham mavjud. Biroq, ular keng miqyosda yoki ko'p miqdorda ishlatilmagan. Ularning keng qo'llanilishi uchun hali ham uzoqroq vaqt va ko'proq jarayon tekshiruvlari talab etiladi.
Qo'llash holatlari va jarayon nuqtalari
Yuqori haroratda bug'lash va qaynatish sohasida bizning yelimimiz go'sht mahsulotlari va glutinli guruch va lotus ildizlarining to'rt qatlamli PET/AL/NY/RCPP qadoqlarida qo'llanilgan bo'lib, ularning barchasi 121 ° C da pishirish va sterilizatsiya qilishga imkon beradi. Plastik konstruktsiyalardagi qo'llanmalar orasida WD8166 ni 121 ° C da NY/RCPP kompozit qo'llanmalari keng qo'llanilgan va yetuk bo'lgan; Alyuminiy plastik konstruktsiyasi: WD8262 ni 121 ° C da AL/RCPP/ da qo'llash ham ancha yetuk.
Shu bilan birga, alyuminiy-plastik konstruktsiyani pishirish va sterilizatsiya qilishda WD8268 ning muhit (etil maltol) bardoshlik ko'rsatkichi ham juda yaxshi. Bundan tashqari, WD8258 to'rt qavatli alyuminiy folga pishirish konstruktsiyasida ikki tomonlama neylon pishirish konstruktsiyasida (NY/NY/RCPP) va AL/NY (NY bitta korona chiqarish) qatlamida yaxshi natijalarga erishdi.
Jarayon ehtiyot choralari：
Birinchidan, yopishtiruvchi miqdorini belgilash va tasdiqlash kerak. Erituvchisiz yopishtiruvchi moddalar uchun tavsiya etilgan yopishtiruvchi miqdori 1,8-2,5 g/m² oralig'ida.
Aatrof-muhit namligi diapazoni
Atrof-muhit namligini 40% -70% oralig'ida nazorat qilish tavsiya etiladi. Namlik juda past va uni namlash kerak. Yuqori namlik namlikni yo'qotishni talab qiladi. Atrof-muhitdagi suvning bir qismi erituvchisiz yelim reaksiyasida ishtirok etganligi sababli, suvning haddan tashqari ko'p ishtiroki yelimning molekulyar og'irligini kamaytirishi va ma'lum yon reaktsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin, shu bilan pishirish paytida yuqori haroratga chidamlilik ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Shuning uchun, yuqori harorat va namlik muhitida A/B komponentlarining konfiguratsiyasini biroz sozlash kerak.
Qurilmaning ishlashi uchun parametr sozlamalari
Turli xil uskunalar modellari va konfiguratsiyalariga muvofiq kuchlanish va yopishqoqlik nisbatlarini o'rnating.
Xom ashyo talablari
Kompozit materiallarni pishirishni yakunlash uchun plyonkaning yaxshi tekisligi, yaxshi namlanishi, qisqarishi va hatto namlik miqdori zarur shartlardir.
Kelajakdagi rivojlanish：
Yuqori haroratli pishirish qadoqlash uchun erituvchisiz texnologiyadan foydalangan holda, u quyidagilarga ega:
1. Samaradorlik afzalligi, ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada yaxshilash mumkin.
2. Narx afzalligi: Qo'llaniladigan erituvchi asosidagi yuqori haroratli pishirish yelimi miqdori katta, asosan 4,0 g/m² da nazorat qilinadi. Chap va o'ngda, chegara 3,5 g/m² dan kam emas, lekin erituvchisiz pishirish yelimiga qo'llaniladigan elim miqdori 2,5 g/m² ni tashkil qiladi. Ba'zi mahsulotlar hatto 1,8 g dan ham kam og'irlikda.
3. Xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilishdagi afzalliklar
4. Energiyani tejashning afzalliklari
Xulosa qilib aytganda, o'ziga xos xususiyatlari tufayli, kelajakda rangli bosma, yopishtiruvchi va kompozit korxonalarning hamkorlikdagi hamkorligi bilan erituvchisiz yopishtiruvchi moddalar kengroq qo'llanilish doirasiga ega bo'ladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 11-mart