Yelimning tekislash xususiyati

Xulosa: Maqolada laminatsiya jarayonida yopishtiruvchi moddaning tekislash xususiyatining sifatga ta'siri batafsil tahlil qilinadi. Bunga qo'shimcha ravishda, tekislash samaradorligini baholash o'rniga, agar mavjud bo'lsa, baholash mumkinligi ta'kidlangan."Oq dog'lar" yoki "pufakchalar", bu laminatlangan mahsulotlarning shaffofligi yopishtiruvchi moddada tekislash samaradorligini baholash standarti bo'lishi mumkin.

1. Pufakchalar muammosi va yelimning tekislanishi

Oq dog'lar, pufakchalar va shaffoflikning pastligi kompozit materiallarni qayta ishlashda keng tarqalgan tashqi ko'rinish sifati muammolaridir. Ko'pgina hollarda, kompozit materiallarni qayta ishlash kompaniyalari yuqoridagi muammolarni yopishtiruvchi moddaning yomon tekislanishi bilan bog'laydi!

1.1 Bu yelim u yelim emas

Kompozit materiallarni qayta ishlash korxonalari ochilmagan va ishlatilmagan yopishtiruvchi bochkalarni yopishtiruvchi moddaning yomon tekislanganligi haqidagi xulosa asosida yetkazib beruvchilarga qaytarishlari yoki yetkazib beruvchilarga shikoyat yoki da'vo arizalari bilan murojaat qilishlari mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, tekislash samaradorligi past deb hisoblangan yelim mijozlar tomonidan tayyorlangan/suyultirilgan va ma'lum bir qiymatdagi yopishqoqlikka ega bo'lgan "yelim bilan ishlaydigan eritma" hisoblanadi. Qaytarilgan yelim ochilmagan asl yelim chelagi hisoblanadi.

Bu ikki chelak "yopishtiruvchi" butunlay boshqa tushunchalar va narsalar!

1.2 Yelimni tekislash uchun baholash ko'rsatkichlari

Yelimning tekislash samaradorligini baholash uchun texnik ko'rsatkichlar yopishqoqlik va sirt namlash kuchlanishi bo'lishi kerak. Aniqrog'i, "yelimning suyuqligi" "yelimning suyuqligi" va "yelimning namlanishi" ning kombinatsiyasidir.

Xona haroratida etil asetatning sirt namlash kuchlanishi taxminan 26 mN/m ni tashkil qiladi.

Kompozit materiallarni qayta ishlash sohasida ishlatiladigan erituvchi asosidagi poliuretan yopishtiruvchilarining asl barrel konsentratsiyasi (qattiq miqdori) odatda 50% -80% oralig'ida. Kompozit ishlov berishni amalga oshirishdan oldin, yuqorida aytib o'tilgan yopishtiruvchi moddalarni taxminan 20% -45% ishchi konsentratsiyaga suyultirish kerak.

Suyultirilgan yopishtiruvchi ishchi eritmaning asosiy komponenti etil asetat bo'lgani uchun, suyultirilgan yopishtiruvchi ishchi eritmaning sirt namlash kuchlanishi etil asetatning o'zining sirt namlash kuchlanishiga yaqinroq bo'ladi.

Shuning uchun, ishlatiladigan kompozit substratning sirt namlash kuchlanishi kompozit ishlov berishning asosiy talablariga javob berar ekan, yopishqoqning namlanishi nisbatan yaxshi bo'ladi!

Yelimning suyuqligini baholash qovushqoqlikdir. Kompozit ishlov berish sohasida, yopishqoqlik (ya'ni ishchi yopishqoqlik) deb ataladigan narsa, yopishqoqlik stakanidan oqib chiqayotganda yelim ishchi suyuqligining soniyalarda o'lchanadigan vaqtini anglatadi, bu yopishqoqlik stakanining ma'lum bir modeli yordamida o'lchanadi. Asl chelak yelimining turli navlaridan tayyorlangan yelimning ishchi suyuqligi bir xil "ishchi yopishqoqlik"ga ega va uning "ishchi suyuqligi" bir xil "yelim suyuqligiga" ega deb hisoblash mumkin!

Boshqa o'zgarmas sharoitlarda, bir xil ramka turidagi yopishtiruvchi bilan tayyorlangan "ishchi suyuqlik"ning "ishchi yopishqoqligi" qanchalik past bo'lsa, uning "yopishqoq suyuqligi" shuncha yaxshi bo'ladi!

Aniqrog'i, bir nechta turli darajadagi yopishtiruvchi moddalar uchun, agar suyultirilgan ishchi eritmaning yopishqoqlik qiymati 15 soniya bo'lsa, unda ushbu turdagi yopishtiruvchi moddalar bilan tayyorlangan ishchi eritma bir xil "yelim tekislash" ga ega.

1.3 Yelimning tekislash xususiyati yelim ishlaydigan suyuqlikning o'ziga xos xususiyati hisoblanadi

Ba'zi spirtlar bochka ochilganda yopishqoq suyuqlik hosil qilmaydi, balki suyuqliksiz jelega o'xshash snaryad hosil qiladi. Kerakli konsentratsiya va yopishqoqlikni olish uchun ularni eritib, tegishli miqdorda organik erituvchi bilan suyultirish kerak.

Shubhasizki, yelimning tekislash samaradorligi suyultirilmagan asl bochkali yelimni baholash emas, balki ma'lum bir "ishchi konsentratsiya" ga formulalangan ishchi eritmani baholashdir.

Shuning uchun, yelimning yomon tekislanishini asl chelak yelimining ma'lum bir markasining umumiy xususiyatlariga bog'lash noto'g'ri!

2. Yelimning tekislanishiga ta'sir qiluvchi omillar

Biroq, suyultirilgan yopishqoq ishchi eritma uchun uning yopishqoq suv sathida haqiqatan ham farqlar mavjud!

Avval aytib o'tilganidek, yopishtiruvchi ishchi suyuqlikning tekislash samaradorligini baholashning asosiy ko'rsatkichlari sirt namlash kuchlanishi va ishchi yopishqoqlikdir. Sirt namlash kuchlanishi ko'rsatkichi an'anaviy ishchi konsentratsiya oralig'ida sezilarli o'zgarishlarni ko'rsatmaydi. Shuning uchun, yopishtiruvchini yomon tekislashning mohiyati shundaki, qo'llash jarayonida yopishtiruvchining yopishqoqligi ma'lum omillar ta'sirida g'ayritabiiy ravishda oshadi va natijada uning tekislash samaradorligi pasayadi!

Yelim qo'llanilganda uning yopishqoqligining o'zgarishiga qanday omillar sabab bo'lishi mumkin?

Yelimning yopishqoqligida o'zgarishlarga olib kelishi mumkin bo'lgan ikkita asosiy omil mavjud, ulardan biri yelimning harorati, ammo yelimning konsentratsiyasi.

Oddiy sharoitlarda suyuqlikning yopishqoqligi harorat oshishi bilan kamayadi.

Turli yopishtiruvchi kompaniyalar tomonidan taqdim etilgan foydalanuvchi qo'llanmalarida odatda 20 ° C yoki 25 ° C suyuqlik haroratida (ya'ni yopishtiruvchi eritmaning o'zi haroratida) aylanadigan viskozimetr yoki yopishqoqlik stakan yordamida o'lchangan yopishtiruvchi eritmaning yopishqoqlik qiymatlari (suyultirishdan oldin va keyin) ko'rsatiladi.

Mijoz tomonida, agar asl yelim va erituvchi (etil asetat) chelagining saqlash harorati 20 ° C yoki 25 ° C dan yuqori yoki past bo'lsa, tayyorlangan yelimning harorati ham 20 ° C yoki 25 ° C dan yuqori yoki past bo'ladi. Tabiiyki, tayyorlangan yelimning haqiqiy yopishqoqlik qiymati ham qo'llanmada ko'rsatilgan yopishqoqlik qiymatidan past bo'ladi. Qishda tayyorlangan yelimning harorati 5 ° C dan past bo'lishi mumkin, yozda esa tayyorlangan yelimning harorati 30 ° C dan yuqori bo'lishi mumkin!

Shuni ta'kidlash kerakki, etil asetat juda uchuvchan organik erituvchidir. Etil asetatning uchuvchanlik jarayonida u yopishqoq eritmadan va atrofdagi havodan ko'p miqdorda issiqlikni yutadi.

Hozirgi vaqtda kompozit mashinalardagi laminatlash moslamalarining aksariyati ochiq va mahalliy egzoz qurilmalari bilan jihozlangan, shuning uchun yopishqoq disk va bochkadan ko'p miqdorda erituvchi bug'lanadi. Kuzatuvlarga ko'ra, ma'lum bir vaqt ishlagandan so'ng, yopishtiruvchi patnisdagi yelim ishchi suyuqligining harorati ba'zan atrof-muhit haroratidan 10 ° C dan pastroq bo'lishi mumkin!

Yelimning harorati asta-sekin pasayganda, yelimning yopishqoqligi asta-sekin oshadi.

Shunday qilib, erituvchi asosidagi yopishtiruvchi moddalarning tekislash samaradorligi uskunaning ishlash vaqti uzayishi bilan asta-sekin yomonlashadi.

Boshqacha qilib aytganda, agar siz erituvchi asosidagi yopishtiruvchi tekislashning barqarorligini saqlamoqchi bo'lsangiz, qo'llash jarayonida yopishqoqlikning yopishqoqligini barqaror saqlash uchun yopishqoqlikni boshqaruvchi yoki boshqa shunga o'xshash vositalardan foydalanishingiz kerak.

3. Yelimni to'g'ri tekislash natijalari uchun baholash ko'rsatkichlari

Yelimning tekislash natijasini baholash kompozit mahsulotning ma'lum bir bosqichdagi xususiyati bo'lishi kerak va yelimning tekislash natijasi yelim qo'llanilgandan keyin olingan natijani anglatadi. Avtomobilning "loyihalashtirilgan maksimal tezligi" mahsulotning xususiyati bo'lgani kabi, ma'lum sharoitlarda yo'lda transport vositasining haqiqiy haydash tezligi ham yana bir natijadir.

Yaxshi yelim tekislash yaxshi tekislash natijalariga erishishning asosiy shartidir. Biroq, yelimning yaxshi tekislash ko'rsatkichi, albatta, yaxshi yelim tekislash natijalariga olib kelmasligi mumkin va hatto yelim past tekislash ko'rsatkichiga (ya'ni yuqori yopishqoqlikka) ega bo'lsa ham, muayyan vaziyatlarda yaxshi yelim tekislash natijalariga erishish mumkin.

4. Yelimni tekislash natijalari va “oq dog‘lar” va “pufakchalar” hodisalari o‘rtasidagi bog‘liqlik

Kompozit mahsulotlarda yomon "oq dog'lar, pufakchalar va shaffoflik" bir nechta nomaqbul natijalardir. Yuqoridagi muammolarning ko'plab sabablari bor va yelimning yomon tekislanishi ulardan faqat bittasi. Biroq, yelimning yomon tekislanishining sababi nafaqat yelimning yomon tekislanishi bilan bog'liq!

Yelimning yomon tekislash natijasi, albatta, "oq dog'lar" yoki "pufakchalar" ga olib kelmasligi mumkin, ammo bu kompozit plyonkaning shaffofligiga ta'sir qilishi mumkin. Agar kompozit substratning mikrotekisligi yomon bo'lsa, hatto yopishtiruvchining tekislash natijasi yaxshi bo'lsa ham, "oq dog'lar va pufakchalar" paydo bo'lishi ehtimoli hali ham mavjud.